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Erstklassige After-Sales-Betreuung

Extrusion

Mar 16, 2023

Anbieter von Extrusionsanlagen sind bestrebt, den neuen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.

Während sie Geschwindigkeit, Leistung und Qualität weiter verbessern, bieten sie während der NPE 2015 in Orlando, Florida, auch Lösungen für neue Anforderungen in den Bereichen Bioharzverarbeitung, medizinische Extrusion, 3D-Fertigung, Solarenergie und mehr.

Addex Inc. (Stand W3283): Integrierter automatischer Luftring zum Nachrüsten vorhandener Autoprofilkomponenten. Für seine eigenen Blasfoliensysteme wurde die Elektronik verbessert und der Wartungsaufwand reduziert.

Addex hat die Autoprofil-Hardware und -Software überarbeitet und die Anzahl der Dickenmessgeräte erhöht, vom kapazitiven All-Lay-Flat-Sensor im Faltrahmen bis zum IR-Scanner im Lay-Flat, der Barrierematerialien erkennen kann.

Eine neue verteilte Smart-Fusion-Steuerung ist die einzige Verbindung zwischen den Hauptmodulen. Ein unterschiedlich gesteuertes Smart-Fusion-Blueboard verteilt lokal jede Hauptfunktion der Messgerätesteuerung. Ein neues Benutzeroberflächenpanel verfügt über einen separaten Ethernet-Kanal für Data Mining und Verbindung zu anderen Modulen.

Ein aktualisiertes Live Ring-Modul verfügt über vorgefertigte Kabel für eine Plug-and-Play-Verbindung. Ein neues Shuttle-Modul ist ebenfalls Plug-and-Play-fähig.

Das verbesserte Mapper-Modul befindet sich in der Nähe der Umkehrwalzenspalteinheit und liefert ein vollständig kartiertes Dickenprofil.

Es werden drei Auto-Profile-Systeme ausgestellt, eines mit vollständig flach aufliegendem kapazitivem Sensormodul, eines mit berührungslosem kapazitivem Kundig-Sensor und das andere mit einem Addex Live Ring mit den oben genannten Upgrades.

Ebenfalls zu sehen sein wird das digitale interne Blasenkühlsystem mit schneller Reaktionszeit für eine präzise Blasenkontrolle.

ADG Solutions (Stand W6754): Hervorhebung der neuen Steuerungsprogrammierung für kontinuierliche, selbstreinigende Siebwechsler von Fimic. Durch die Aufrüstung wird die Menge an Polymer reduziert, die zum Entfernen von aus dem Prozessstrom gefilterten Verunreinigungen erforderlich ist. Die Siebwechsler verarbeiten verunreinigte Extrusionsströme und andere verunreinigte Ströme.

Zu sehen ist eine Ram-Stuffer-Zufuhreinheit, die sich für die Verarbeitung unregelmäßig geformter Ausgangsmaterialien mit hoher Leistung eignet.

Amut SpA (Stand W8371): Ein- und Doppelschneckenextruder. Komplette Extrusionslinien.

Apex Engineering PLLC (Stand W164): Präsentation seiner modularen Compoundier-Extrusionssysteme, die Flexibilität ermöglichen. Kunden können zwischen Steuerungssystemen wählen, wobei Allen Bradley das Standardsystem ist. Projektzeitpläne und -kosten werden um bis zu 30 Prozent reduziert. Die Modulmontage wird vereinfacht und elektrische Systeme sind Plug-and-Play-fähig.

B&P Process Equipment and Systems LLC (Stand W2432):Reziproker Kneter zum Mischen.

Battenfeld-Cincinnati USA (Stand W1810): Ein Merkmal neuer Maschinengrößen für seine TwinEx- und SolEx-Maschinen. Das Unternehmen hieß früher American Maplan Corp.

Die Produktpalette der parallelen Doppelschneckenextruder von TwinEx wurde um das Modell 148-28 erweitert, das für eine Maschine mit großem Durchmesser eine ungewöhnlich hohe Leistung von bis zu 4.400 Pfund pro Stunde bietet. Es ist für PVC-Rohre mit großem Durchmesser und Hochleistungsprofile konzipiert. Auch geschäumte PVC-Platten sind geeignet.

SolEx-Hochleistungs-Einschneckenextruder erzielen hohe Ausstoßleistungen bei niedrigen Massetemperaturen und homogener Schmelze für Polyolefine. Neu ist SolEX 150, das sich besonders für dickwandige Polyolefinrohre mit großem Durchmesser eignet. Es bietet eine Leistung von bis zu 6.000 Pfund pro Stunde für hochdichtes PE. Für Energieeffizienz stehen eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und ein luftgekühltes Fass mit hoher Förderleistung zur Verfügung.

Battenfeld-Cincinnati bietet PE-Rohrleitungen mit Durchmessern bis zu etwa 8 Fuß, 2 Zoll und PVC-Rohrleitungen bis zu etwa 5 Fuß, 2 Zoll.

Zu sehen ist das Multi-Touch-Walzenwerk für die Thermoform-Folienextrusion. Aus Gründen der Geschwindigkeit ist der Stapel so konzipiert, dass für jede Ausgabe nur eine Bahn ausgeführt wird. Das Blatt durchläuft mehrere Walzenspalte. Der Walzenstapel sorgt für eine gleichmäßige Kühlung. Eine hohe Kühleffizienz verbessert die Transparenz von teilkristallinen Polymeren wie PP und PE. Hervorgehoben wird der für den US-Markt entwickelte Multi-Touch 1400.

Ein ConEx 63 aus der vielseitigen konischen Doppelschneckenserie ConEx wird in einer Koextrusionsanlage gezeigt, die für Schaumkern, dreiwandige Rohrextrusion, PVC-Zäune und Verkleidungen verwendet werden kann.

Der CoEx 25-20 ist ein kompakter, flexibler Co-Extruder mit geringer Leistung für die Profilextrusion oder das Aufbringen von Farbstreifen.

Biax Laboratories LLC (Stand S20072):Wird seine Extrusions- und biaxialen Orientierungstechnologiekapazitäten besprechen, einschließlich Forschung und Entwicklung zur Kunststofforientierung und Ausrüstung für Versuche.

Boston Matthews Inc. (Stand W5755): Komplette schlüsselfertige Extrusionslinie. Nachgeschaltete Ausrüstung.

Brampton Engineering Inc. (Stand W5755):AeroFrost-Luftblasfolienanlagen, wassergekühlte AquaFrost-Folienanlagen, Steuerungssoftware, Wickler und andere nachgeschaltete Geräte.

Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG (Booth W4763):Präsentiert Technologien für spezielle Funktionsfolien, einschließlich der gleichzeitigen Streckung mit Linearmotoren, um hochwertigen Folien hochspezifische Eigenschaften zu verleihen.

Zu den angestrebten technischen Folien gehören Solarrückseitenfolien, optische Sorten von biaxial orientiertem PET, Kondensatoren, Membranen, Thermotransferdruckbänder und Batterieseparatoren.

Zu den Kompetenzen von Brückner gehören Inline-Beschichtung und Hochbarrierefolien mit 5 bis 7 Schichten sowie Inline- und Offline-Systeme für hochwertige Schrumpfschläuche.

Das Unternehmen wird Verbesserungen für Standardfolienreckanlagen vorstellen. Energie- und Materialeinsparungen möglich durch Niedrigenergie-Doppelschnecken und Hochgeschwindigkeits-Einzelschnecken, direkte Flusenzuführung, Wärmerückgewinnung in Querrichtung, Direktantriebe und rückgewonnene Energie für Linienantriebe. Highlight ist das intelligente Linienmanagement zur Überwachung des Energieverbrauchs der Filmproduktion.

Außerdem werden ultrahohe Barrieren vorgestellt, die durch mehrere Schichten anstelle einer anschließenden Verarbeitung erzielt werden, sowie neue Anlagen und Verbesserungen für biaxial orientierte Polylactidfolien.

Buss Inc. USA (Stand W5653): Knettechnik zur Compoundierung für PVC-Granulierung, Kabelcompounds, Masterbatches, Kalanderbeschickung. Materialtransportsysteme.

Chemineer Inc. (Stand W4377): Ausstellung des statischen Kenics KMX-V-Mischers, der durch Quermischen und Strömungsaufteilung eine schnelle Mischung erreicht. Jedes Element verfügt über mehrere sich kreuzende Schaufeln, die stromabwärts fließende Flüssigkeitsschichten erzeugen.

Converting Systems Inc. (Stand S21093): Einführung seines Leihprogramms zur Maschinenüberholung, um Kunden bei der Überholung von Beutelmaschinen, Aufwicklern und ähnlichen Geräten zu unterstützen, ohne die Produktionspläne zu unterbrechen. Das Unternehmen kann undichte Hydrauliksysteme mit elektronischer Servotechnik und Touchscreens sanieren. Das Programm minimiert Ausfallzeiten und spart Kosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen.

Coperion K-Tron (Stand W1329):Ausstellung von Materialhandhabungs- und Extrusionsmaschinen.

Neu in Nordamerika für die Extrusion ist der ZSK 26 Mc, ein Doppelschneckenextruder im Labormaßstab mit höherem Drehmoment und Durchsatz sowie vorinstallierten Heiz- und Kühlsystemen. Mobil mit geringem Platzbedarf, einfachem Design, einfacher Reinigung und Bedienerfreundlichkeit und einem Durchsatz von 20 bis 400 Pfund pro Stunde.

Der Stranggranulator SP 100 EN erzeugt 20 Stränge mit einem Durchsatz von bis zu 600 kg pro Stunde. Die Schneidkopfabdeckung lässt sich weit aufklappen, um vollen Zugang zum Innenraum zu ermöglichen. Der Einlaufschacht lässt sich schnell entfernen. Der Pelletauslass ist ohne Demontage durch das Schneidkopfgehäuse zugänglich. Die Innenflächen sind glatt, um die Ansammlung von Rückständen zu reduzieren.

Die robuste Premium-Zellenradschleuse ZRD 400 bietet Varianten für unterschiedliche Materialien. Für Kunststoffe verfügt das Ventil über einen offenen Rotor, abgeschrägte Flügel, Rotor mit geneigten Flügeln und reduziertem Volumen, Direktantrieb mit Flachgetriebemotor, Spülgasversorgung mit Magnetventil, Druckregler, Durchflussmesser und Drucküberwachung.

Davis-Standard LLC (Stand W6144):Zu den vorgestellten Extrusionstechnologien und Aftermarket-Funktionen mit Steuerungs-Upgrades für Verarbeitungssysteme gehört der effizientere Integrator Pro, der das CMR-System von DS ersetzen kann.

Zu sehen ist ein umgebauter 2,5-Zoll-Thermatic-Extruder mit verbesserter Effizienz und Leistung.

Eine Profillinie wird ABS-Druckstäbe für die 3D-Fertigung verarbeiten. Die Linie umfasst einen 20-Zoll-Super-Blue-Extruder und einen DS-eTPC-Controller, eine kostengünstige Touchscreen-Einheit zur koordinierten Linienantriebssteuerung. Zu den Highlights zählen die Temperaturregelung für bis zu acht Fassheiz- und -kühlzonen, ein integrierter Druckregelkreis sowie Drucküberwachung und Alarm. DS wird den ABS-Stab in einer 3D-Druckdemonstration verwenden.

Der ausgestellte Medical Extruder Direct Drive Extruder zeichnet sich durch Energieeffizienz und kompaktes Design aus. Eine austauschbare Futterabschnittsauskleidung und austauschbare Zylinderbaugruppen ermöglichen eine Materialvielfalt. Enge Toleranzen und eine Windows-SPS-Steuerung sind Vorteile. Zu den schnell wachsenden MEDD-Anwendungen gehören Microbore-Katheterschläuche und Multilumenschläuche. DS unterstützt die Technologie mit einer Reinraum- und Laborlinie.

Ein 3,5-Zoll-Extruder mit Direktantrieb verbessert den Energieverbrauch, den Geräuschpegel und die Ausgabekonsistenz im Vergleich zu AC- und DC-Extrudern. Der Direktantrieb macht ein mechanisches Untersetzungsgetriebe überflüssig.

Gezeigt wird ein XP Express PS-Rollenständer für Verpackungen, der sich für Direktextrusion, Inline-Thermoformen und die Produktion von Rollenmaterial eignet. Das System ist auf Polypropylen, APET und Polystyrol ausgerichtet. Auch für die Extrusion von Platten mit Ethylenvinylalkohol und anderen Polymeren für Solarenergieanwendungen und Barrierestrukturen mit mehr als 100 Schichten ausgestattet. XP Express kann bis zu 8.000 Pfund pro Stunde verarbeiten

Die neue dsX-Technologie ist ein kostengünstiges Paket für Blasfolie, Gießfolie, Extrusionsbeschichtung und medizinische Schläuche.

Epic III, Integrator und DS-Tablet sind benutzerfreundlich und kostengünstig in der Extrusion und Verarbeitung.

Die DS-Ram-Stopfabschnitt-Baugruppe kann unregelmäßige Formen im Ausgangsmaterial verarbeiten und wird am Stand von ADG Solutions ausgestellt.

DR Joseph (Stand W4474): Wird sein Labor für Blasfolienentwicklung anpreisen. Zur Ausrüstung gehört eine dreischichtige Anlage im Labormaßstab mit einer 50-Millimeter-Matrize. Die interne Blasen-Lay-Flat-Kontrolle spart Zeit und Geld. Ebenfalls angeboten wird eine auf Ultraschall basierende Breitensteuerung ohne IBC und eine pneumatische Steuerung.

Entek Extruders (Stand W6486): Doppelschneckenextruder mit erweiterten Steuerfunktionen. Neue Konzepte für Schrauben und Elemente. Möglichkeit zur Wiederaufbereitung von Getrieben und Schmelzpumpen.

Extrusion Control & Supply Inc. (Stand W2401):Stellt seine neueste Formulierung des Extruderkühlmittels EPF 2501 vor. Die Flüssigkeit ist für wassergekühlte Systeme mit geschlossenem Kreislauf konzipiert und minimiert Korrosion und Verstopfung.

Farrell Pomini (Stand W6444): Wir stellen den CP1000 vor, einen mittelgroßen Compounder für die effiziente Dispergierung hochgefüllter, hochpigmentierter Materialien. Es verfügt über ein unabhängig gesteuertes kontinuierliches Misch- und Extrudersystem und ist für stark abrasive Materialien geeignet. Selbstausrichtende Dichtung, Synergy-Steuerungssystem und neu gestaltete Entlüftungsbaugruppe.

Gloucester Engineering Co. Inc. (Stand W6744): Hervorhebung der neuen ExtruTouch-Steuerungen für Blasfoliensysteme. Es steuert komplette Systeme, einschließlich Vakuumbeladung, Mischen, Geschwindigkeiten, Temperaturen, Drücke, Messung, Profilkontrolle und Sicherheit. Verfügt über die Robustheit früherer Steuerungsgenerationen mit Upgrades und verbesserter Grafik. Basierend auf der SPS der X-20-Generation verfügt der 22-Zoll-Farb-Touchscreen von ExtruTouch über intuitive Grafiken. Basiert auf handelsüblicher Hardware und bietet Mehrsprachenfunktionen, Fernzugriff, einfache Anbindung an andere Windows-Anwendungen und Kompatibilität mit Analysetools von Drittanbietern. Nachrüstbar mit einer bestehenden Blasfolienanlage.

Gneuß Inc. (Stand W4675): Das RSFgenius M-Filtersystem, neu in Nordamerika. Eine vollautomatische, prozesskonstante und druckkonstante Rotationsanlage für stark verunreinigte Materialien, wie z. B. im Recycling. Das System verfügt über eine höhere Siebkapazität und verliert beim Rückspülen weniger Material.

Außerdem die neueste Generation der MRS-Extrusionstechnologie mit dem größten MRS-Extruder, den Gneuß jemals auf einer Messe ausgestellt hat.

Graham Engineering Corp. (Stand W3142):Wird Innovationen unter seinen technischen Marken vorstellen.

Das modulare Quick-Change-Extrusionssystem von American Kuhne reduziert Zeit und Verunreinigungen bei der Umstellung aus einer Reinraumumgebung durch „Hot-Swap“ von Zylinder, Schnecke und Düsenkopf. Bei den Vorführungen wird der Ausbau des Laufs und sein Ersatz durch einen vorgewärmten Lauf mit vormontierten Werkzeugen gezeigt.

Die SMED Quick-Change-Designoptionen des Unternehmens werden an einem E3-Extruder gezeigt und bieten einen schnellen Schneckenwechsel durch einen schnell montierten Schieber, einen schnellen Materialwechsel durch das Design des rotierenden Trichters und einen schnellen Werkzeugwechsel durch das Design mit zwei Scharnieren.

Das XSL Navigator-Steuerungssystem von Welex für die intuitive Bedienerführung auf einer Welex-Plattenextrusionslinie. Das System ermöglicht die Integration von Daten aus einer Linie in ein Enterprise-Resource-Planning-System mithilfe einer Client-Server-Architektur. Die Features werden auf einem Welex-Rollständer gezeigt.

Welex Converge CTS ist eine trocknerlose konische Doppelschneckentechnologie, die Polymilchsäure und PET sowie industrielle Folienlinien betreiben kann. Durch höheren Druck und Drehmoment sind Energieeinsparungen und kürzere Verweilzeiten möglich. Ein großer PLA-Anbieter stellte keinen Molekulargewichtsverlust fest, nachdem das Polymer achtmal durch das Converge CTS-System laufen gelassen wurde.

Hosokawa Alpine American (Stand W4170):X-Die für Barrierefolien bis 11 Schichten zur Harzeinsparung und zur Feinabstimmung von Strukturen.

Blasfoliensysteme mit Ausrichtung in Maschinenrichtung und einem Abzugsverhältnis von bis zu 10:1, geeignet für den Inline- oder Out-of-Line-Betrieb. Mehrschichtiger Dreilippen-V-Ring mit hoher Abkühlrate. Der doppelstöckige Revolverwickler mit kombinierter Rollenhandhabung und Wellenhandhabung im Scherenstil macht ein physisches Anheben oder Bewegen der Kernwelle überflüssig. Trio-System zur Feinabstimmung der Eigenschaften.

KraussMaffei Berstorff (Stand W903): Gezeigt werden Anlagen zur Herstellung von Mehrschichtrohren. Der Spiralverteilerrohrkopf des KM-3L RKW 74-250 ermöglicht die präzise Herstellung dünner Schichten und ermöglicht Rohre mit einer langlebigen Innenschicht, die beispielsweise bei chlorhaltigem Trinkwasser erforderlich sind. Das System verfügt über eine interne Kühlung, die Leistungssteigerungen von bis zu 60 Prozent ermöglicht.

Ebenfalls ausgestellt ist die XS-Einschneckenextruder-Serie für technische Profile. Die Serie kann Polymere wie thermoplastische Elastomere, thermoplastisches Polyurethan und Acetal verarbeiten. Die Extruder ermöglichen die Produktion kleiner Stückzahlen.

Der QuickSwitch-Kalibrierkorb ermöglicht Inline-Maßänderungen per Knopfdruck. Das Unternehmen behauptet, es könne Produktions- und Materialkosten senken.

Kuhne Group (Stand S18103):Präsentiert werden Geräte für die Blasfolien- und Plattenproduktion, darunter wassergekühlte Dreiblasen-Blasfolienanlagen mit bis zu 11 Lagen, luftgekühlte Anlagen mit bis zu 11 Lagen, Flachfolien-Geomembrananlagen mit einer Breite von bis zu 26 Fuß und technische Membrananlagen mit bis zu 16,5 Fuß Breite Fuß breit, Blattlinien bis zu 9 Schichten und dicke Blattlinien, bis zu 2 Zoll dick.

Leistritz Extrusion (Stand W6571): Ausstellung seiner neuesten Doppelschneckenextrusion. Der ZSE-90 Maxx für hochgefüllte Verbindungen und technische Harze verfügt über eine Wasserkühlung des Hauptmotors für einen leiseren Betrieb, der Verzicht auf Gebläseabgase reduziert die Feinstaubemissionen des Füllstoffs. Verbesserte LSB-Seitenfüller ermöglichen eine hohe Füllstoffbeladung. Zur Flüssigkeitskühlung können seitliche Stopfschrauben mit Kern versehen werden.

Der ZSE-27 Maxx wird in einer Direct-to-Sheet-Konfiguration erhältlich sein, die die Inline-Compoundierung beschleunigt, einen Wärme-/Scherverlaufsschritt eliminiert und durch den Wegfall der Pelletierung Kosten spart. Eine 14-Zoll-Matrize mit Verchromung verfügt über eine Drosselstange und ein Push/Pull-Flex-Lippendesign. Drei Walzen im Aufbau verfügen jeweils über einen eigenen AC-Antrieb und verfügen über angetriebene rotierende Scherenkantenbeschneidung, zwei Abwickelvorrichtungen für die Bahnlaminierung oder -verkapselung sowie luftexpandierende Spannfutter auf Auf- und Abwickelwellen. Das Setup verfügt über eine SPS-Verteilungsverarbeitung, die nützlich ist, wenn mehrere Unternehmen Linienkomponenten liefern. Der Druckkontrollalgorithmus korrigiert die Geschwindigkeit und Zufuhrrate der Extruderschnecke, um den Eingangsdruck der Zahnradpumpe auf einem vorgegebenen Sollwert zu halten.

Ein ZSE-18, der für medizinische und gute Herstellungspraktiken entwickelt wurde, umfasst segmentierte Edelstahlschrauben auf drehmomentstarken, verzahnten Wellen. Modulare Edelstahlfässer mit Zugstangenanordnung ermöglichen einen schnellen Wechsel. Der bürstenlose AC-Servomotor verfügt über einen Turndown von 1.000:1 und eine Geschwindigkeitsgenauigkeit von 0,01 Prozent. Die Getriebepositionierungsplatte ermöglicht die Verwendung von Zahnradpumpen-Frontends und anderen Geräten. Der Prozessabschnitt wird mit einer Schnellspannvorrichtung mit dem Getriebe verbunden. Allen-Bradley SPS/Bedienerschnittstelle.

Maachi SpA (Stand W6563): Betrieb einer fünfschichtigen Coexflex-Blasfolienanlage, spezialisiert auf Polyolefine. Es wird eine 60 Zoll breite Barrierefolie mit einer Dicke von 2 mil und einer 1-2-4-2-1-Struktur durch eine 12-Zoll-Matrize laufen lassen. Die Leistung kann bis zu 1.540 Pfund pro Stunde betragen. Neu in Nordamerika ist eine Triple-Lip-Kohlenstofffaserkühlung und ein Antiblock-System mit interner Blasenkühlung. Der Fünf-Extruder-Aufbau ermöglicht mehr Flexibilität beim Foliendesign. Reduzierte Ausfallzeiten und eine höhere Leistung sind Vorteile. Ebenfalls gezeigt wird die neue Mensch-Maschine-Schnittstelle EasyControl 4Profinet zur Steuerung von Folienparametern.

Maag Pump Systems AG (Stand W5945): Gezeigt wird die Extrusionspumpe Extrex 90, die hohe Effizienz mit geringem Energieverbrauch kombiniert. Es zeichnet sich durch Selbstreinigung und lange Lebensdauer aus. Das System umfasst den Siebwechsler CSC 116-RS mit gewölbten Hohlräumen, der eine Vergrößerung der Sieboberfläche um 400 Prozent für eine hohe Leistung und geringere Kosten ermöglicht. Ebenfalls angeschlossen ist das neue Design des Unterwassergranulierers Sphero S.

Extrex GPD ist eine Zahnradpumpe mit zwei Auslässen, die zwei verschiedene Düsenblöcke mit einem konstanten Schmelzestrom versorgen kann. Es können zwei separate Düsen mit unterschiedlichen Durchsatz- und Druckanforderungen gespeist werden.

Ebenfalls zu sehen sein wird der Granulator Primo 200E für Masterbatches mit Durchsätzen bis zu 3.300 Pfund pro Stunde. Bei der Maschine handelt es sich um einen einseitig montierten Trockenschnitt-Stranggranulierer mit großer Schnittbreite und Geometrie, der das gerade Schneiden von harten, abrasiven Materialien und weichen, flexiblen Kunststoffen ermöglicht. Die Pelletabmessungen können mit dem automatischen Pelletlängensystem schnell geändert werden.

Macro Engineering & Technology Inc. (Stand W5845): Macro wird eine neue Extrusionslinie für Polymilchsäureschaum mit einer Dicke von bis zu 5 Millimetern und einer Breite von bis zu 49,5 Zoll und einer Schaumdichte von 0,07 Gramm pro Kubikzentimeter vorstellen. Geschäumte PLA-Platten können zu kompostierbaren Klappverpackungen und Schalen thermogeformt werden. Das Design von Macro überwindet die inhärente niedrige Schmelzfestigkeit, Schmelzkristallinität und das schmale Verarbeitungsfenster von PLA und sorgt so für eine gleichmäßige Schmelztemperatur und zuverlässiges Schäumen.

Maillefer SA (Stand W7345):Ein- und mehrschichtige Extrusionssysteme.

NFM Welding Engineers (Stand W5963): Gleichläufig rotierende Compoundierextruder von TEM. WE gegenläufig rotierender, nicht ineinandergreifender Doppelschneckenextruder für die Polymerveredelung und das verteilende Mischen ohne hohen Scherverlauf. HSX-1-Einschneckenextruder, Coextruder, Laborextruder, Kalander, Walzenmühlen, Zusatzgeräte.

Peco Inc. (Stand W4589): Einführung seiner Euroline-Maschine zur Herstellung von Plastiktüten für kernlose Mülltütenrollen in Nordamerika. Zur Ausstellung gehören Betriebsgeräte.

Pipe Coil Technology Ltd. (Stand S37135):Komplette Wickel-, Verpackungs- und Handhabungssysteme für extrudierte Rohre.

Processing Technologies International LLC (Stand W4182): Stellt den konfigurierbaren Walzständer der G-Serie vor, der Flexibilität und reduzierte Ausfallzeiten ermöglicht. Modular und skalierbar.

PSI-Polymer Systems (Stand W6287): PSI wird seinen neuen hydraulischen Düsenwechsler vorstellen, eine schnell verschiebbare Schiebeplatte zum Austausch der Düsenköpfe an einem einzelnen Extruder. Geeignet für Linien, die während des Düsenwechsels gespült werden, z. B. bei der Herstellung von Schaumstoffplatten und im Batch-Betrieb, wo es Kosten spart und die Produktion steigert.

Der Formwechsler bietet eine Vorwärmzone für die neue Form und nutzt ein Hydraulikaggregat, um die Form online zu verschieben, wodurch die Umrüstzeiten von einer Stunde auf eine Minute verkürzt werden. Die aktuellen Modelle sind für beengte Platzverhältnisse konzipiert und eignen sich für 12-Zoll- und 18-Zoll-Ringmatrizen. Für Rohre, Profile und andere Extrusionen sind jedoch auch kundenspezifische Versionen erhältlich.

R&B Plastics Machinery LLC (Stand W7065): Das Unternehmen wird sein neues Max-Extrusionskontrollsystem vorstellen. Das kostengünstige System umfasst Allen Bradley- und Ifix-Technologien und bietet eine integrierte Liniensteuerung für eine Vielzahl von Extrusionsanwendungen. R&B entwirft das Max-System individuell, einschließlich der bevorzugten Hardware. Max kann an Extrudern aller Fabrikate nachgerüstet werden. Es steuert Temperatur, Geschwindigkeit, Stromstärke und Druck und liefert Echtzeitdaten. Das SPS-basierte System verfügt über eine offene Architektur, die den Einsatz handelsüblicher Komponenten ermöglicht. Der große Touchscreen ist eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche.

Randcastle Extrusion Systems Inc. (Stand W7059): Einschnecken-Compound-Extruder, vom Labormaßstab bis zur Produktionsgröße. Nanocompoundierung. Mikro-Chargenmischer. Labordienstleistungen.

Reifenhauser Inc. (Stand W3551): Das Display des Evolution C-Bedienfelds mit 24-Zoll-Touchscreen vereint Ergonomie und intuitive Bedienung. Basierend auf einer Smartphone-ähnlichen Benutzeroberfläche, die weltweit leicht zu verstehen ist, trägt es zur Effizienz der Produktionslinie bei. Steuerungsassistenten wie Auftragsgrößensteuerung, Auftragswechsel, Anfahrassistent und Profilbeschleuniger.

Blasfolientechnologien einschließlich Ultra Fusion-Blasfolien-/Compoundierkombination, Ultra Cool-Kühlsystem für höhere Leistung, Ultra Cool FFS für röhrenförmige Hochleistungsversandsäcke und Ultra Flat-Inline-Glättung für höhere Qualität bei der Verarbeitung.

Rollepaal BV (Stand W929):Präsentiert Rohrextrusionsmaschinen für Harze wie PVC, orientiertes PVC, Polyolefine und Hilfsstoffe.

Steer America Inc. (Stand W5163): Extruder vom Labormaßstab bis zum Produktionsmaßstab. Hocheffiziente Mischelemente für Doppelschneckenextruder.

Techno Plastic srl (Stand S34139): Mit Extrusionslinien für Umreifungsbänder, Monofilamente und Betonverstärkungen. Neu für Nordamerika sind Wickelmaschinen für Betonbewehrungsbündel, Umreifungsbandwickler und Twister.

Windmoeller & Hoelscher Corp. (Stand W3371): Varex Mehrschicht-Blasfolienanlage. Optimex Mono- und Dreischicht-Blasfolienanlagen. Aquarex wassergekühlte Folienanlage. Opticool-Luftring für außergewöhnliche Kühlung und hohe Leistung. Filmex-Gießfolienanlagen mit bis zu 33 Coextrusionsschichten. Film mit Ausrichtung in Maschinenrichtung. Polytex-Schlauchmaschine für Folien und gewebtes Polypropylen. Die Form-, Füll- und Siegelmaschinen von Converterprint umfassen Drucken und Mikroperforieren.

Zars-USA LLC (Stand S29196): Vertretung der Artec Machinery GmbH, Einführung der modular aufgebauten Extruder von Artec für Nordamerika. Artec liefert auch Granulatoren und andere Hilfsmittel für die Extrusion. Außerdem vertritt er Cofit International srl und seine automatisierten, selbstreinigenden Siebwechsler.

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