Testbericht zum Snapmaker J1 3D-Drucker

Snapmaker ist für seine hervorragenden Drei-in-Eins-Maschinen bekannt, daher ist es eine Überraschung, dass sie einen speziellen 3D-Drucker auf den Markt bringen. Kein Umbau, kein Upgrade oder andere Tricks des Multi-Tool-Kopfes, die diese solide Ganzmetallmaschine plötzlich in eine CNC- oder Lasergraviermaschine verwandeln. Dabei handelt es sich jedoch um Snapmaker, also handelt es sich, wie Sie sich vorstellen können, nicht um einen gewöhnlichen 3D-Drucker. Snapmaker ist mit der gleichen Innovation und dem gleichen Designstil an seinen speziellen 3D-Drucker herangegangen, was ihn zu einem dominanten Namen in der Maker-Community gemacht hat. Beim J1 handelt es sich nicht um eine feste Maschine mit einem oder zwei Materialien, sondern um einen IDEX-3D-Drucker. Dies bedeutet im Wesentlichen, dass es sich um eine Dual-Material-Maschine mit nahezu unabhängigen Hotends handelt, was den Materialwechsel und den Druckvorgang beschleunigt.

Komplett geschlossenes Design

Schnelle Druckzeiten

Dual-Material-IDEX-System

Nicht so schnell wie manche Maschinen

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Snapmaker wurde mit seinen Drei-in-Eins-Geräten bekannt. Während der 3D-Drucker J1 eine Abkehr vom üblichen Thema darstellt, hat das Unternehmen gerade den riesigen Artisan-Drei-in-Eins-Drucker auf den Markt gebracht.

Es dauert nicht lange, den Snapmaker-Gedankenprozess für den J1 zu verstehen. Bauen Sie einen Dual-Extrusions-3D-Drucker mit der gleichen Benutzerfreundlichkeit wie Ihre Drei-in-Eins-Geräte und machen Sie ihn besser als alles andere zu einem ähnlichen Preis.

Das Problem für Snapmaker besteht darin, dass ihnen dies zwar mit einer der bisher beeindruckendsten und zuverlässigsten Maschinen gelungen ist, viele andere Hersteller jedoch ebenfalls nachlegen.

Derzeit steht der J1 jedoch alleine da; Es ist teurer als das Mainstream-Modell, zeichnet sich jedoch durch sein vollständig geschlossenes Gehäuse, die IDEX-Doppelextrusion, die Benutzerfreundlichkeit und das atemberaubende Design aus. Im Wesentlichen hat Snapmaker untersucht, was Menschen, die 3D-Druck betreiben, vom mittleren bis oberen Ende des Enthusiasten auf professionellem Niveau erwarten, und es entworfen.

Dies ist der 3D-Drucker, den Sie brauchen, wenn Sie den 3D-Druck ernst nehmen; Es ist ein richtiges Werkstattwerkzeug, das Ihnen dabei hilft, ein Endprodukt zuverlässig herzustellen, und nicht eines, an dem ständig herumgebastelt und verbessert werden muss.

Der große Unterschied zwischen dem Snapmaker J1 und vielen anderen Dual-Extrusions-3D-Druckern zu diesem Preis besteht darin, dass es sich um einen echten IDEX handelt; Im Wesentlichen können sich die beiden Köpfe unabhängig voneinander bewegen. Tatsächlich sind die beiden Köpfe auf derselben horizontalen Stange montiert, sodass sie nicht 100 % unabhängig sind. Dennoch ist der Vorteil, den ein einzelner Kopf mit zwei Düsen bietet, enorm.

Auch beim J1 handelt es sich um ein geschlossenes System, das heißt, die Werkzeugköpfe und die Mechanik sind alle in einer schönen Außenhülle untergebracht. Dieses Gehäuse ist ein integraler Bestandteil des Designs und kein Zusatz, was der Maschine ein professionelles Aussehen verleiht.

An der Vorderseite befinden sich zwei durchsichtige Türen, sodass Sie den Druck während des Aufbaus sehen können. Die Oberseite lässt sich leicht abnehmen, um einen Blick von oben zu ermöglichen. Diese einfache Öffnung des Gehäuses ist beim Drucken von Materialien wie PLA erforderlich, aber bei fortschrittlicheren Materialien wie ABS bedeutet die geschlossene Bauweise der Maschine, dass die Wahrscheinlichkeit einer Modellverformung und anderer 3D-Druckprobleme weitaus geringer ist.

Bauvolumen:250x220x220

Erinnerung:SD-Karten

Düsengröße:0,4 mm

Schichthöhe:50 - 300 μm

Bett:Gefederter Stahl

Druckoberfläche:strukturiert

Software:Behandlung

Materialien:PLA, ABS, PETG

Enthaltenes Material:Keiner

Maschinenabmessungen:490x445x443mm

Maschinengewicht:7 kg

Leistung:240V

Die Rollen werden an der Rückseite der Maschine gehalten; Das funktioniert gut und sorgt dafür, dass Sie die Filamente bequem austauschen können.

Eine Überraschung ist, dass die Druckplattform aus strukturiertem Glas und nicht aus gefedertem Stahl besteht.

Modelle für den J1 werden alle über die Luban-Software geladen; Auch hier handelt es sich um ein komplettes Wireless-Angebot, das die Sache sehr einfach macht. Laden Sie Ihre Dateien in Luban, passen Sie die Einstellungen an und senden Sie sie drahtlos an den Drucker. Wenn Sie die Dinge etwas manueller erledigen möchten, können Sie die Datei stattdessen exportieren und über einen USB-Stick übertragen.

Aufgrund seiner Größe und seines Gewichts ist der J1 größer als ein Standard-3D-Drucker, aber die Funktionen und das geschlossene Design heben dieses Modell auf die nächste Stufe.

Das J1 ist ein IDEX-System mit vielen Vorteilen gegenüber einem Standard-Doppelextrusionssystem mit einem einzigen Werkzeugkopf. Während ein einköpfiges Dual-Extrusionssystem mit zwei Materialien nacheinander drucken kann, kann ein IDEX-System mit zwei verschiedenen Materialien gleichzeitig und nacheinander drucken.

Dies bedeutet, dass beide Systeme auf die gleiche Weise drucken, wenn Sie ein Objekt drucken, beispielsweise das Rad eines RC-Autos mit angebrachtem Typ. Der Unterschied entsteht, wenn Sie die einzelne Materialnabe drucken möchten. Das Dual-Extrusionssystem kann während des Druckvorgangs jeweils nur eine Düse verwenden. Der IDEX kann beide Düsen gleichzeitig verwenden; Auf diese Weise können Sie den erstellten Druck duplizieren oder spiegeln. Bitte beachten Sie, dass dies nicht bedeutet, dass Sie zwei verschiedene Modelle gleichzeitig drucken können. sie müssen identisch sein.

Letztendlich ermöglicht Ihnen das Design eines IDEX 3D-Druckers, mehr vom gleichen Objekt schneller zu drucken oder Ihre Materialien einfach zu mischen, sodass Sie ein Material für die Hauptstruktur und ein anderes für die Unterstützung haben.

Der J1 ist Teil der neuen Bewegung der 3D-Drucker, die die Hersteller herausfordern, die in den letzten Jahren den Markt dominiert haben, und der J1 verfügt über einige beeindruckende Funktionen, die ihn von anderen abheben.

Die Druckgeschwindigkeiten sind zwar nicht die schnellsten auf dem Markt, aber für ein IDEX-System mit Beschleunigungsgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 mm/s und einer Standarddruckgeschwindigkeit von bis zu 350 mm/s beeindruckend. Durch die Möglichkeit, Stützmaterialien zu verwenden, werden auch die Druckgeschwindigkeiten beschleunigt. Mit den unabhängigen Werkzeugköpfen können Sie zwei Materialien im Kopier- und Spiegelmodus drucken und so das Druckvolumen gegenüber einem Standard-Einzelextrusionsdrucker verdoppeln.

Um eine angemessene Materialkompatibilität zu gewährleisten, verfügt die Maschine über ein 300 °C heißes Ende und beheiztes doppelseitiges PEI-Glas bildet eine Plattform, die Temperaturen von 100 °C erreichen kann. Ein schönes Merkmal der Hotends ist, dass sie leicht gegen Düsen mit anderen Durchmessern austauschbar sind. Ein weiteres erwähnenswertes Düsenmerkmal sind die Düsenwischer. Dabei handelt es sich lediglich um zwei Scheiben, gegen die die Düsen nach jedem Durchlauf wischen; Es handelt sich um eine kleine Ergänzung, die jedoch bei der Verwendung eines Dual-Material-Systems einen großen Unterschied macht.

Die primäre Interaktion mit dem Drucker erfolgt schließlich über die 5-Zoll-Touchscreen-Schnittstelle. Dies ist äußerst intuitiv und ermöglicht es Ihnen, Modelle aus dem Speicher des Druckers oder der SD-Karte zu laden oder Ausdrucke direkt von der Luban-Software auf Ihrem Computer zu empfangen.

Sobald die Verpackung beiseite gelegt und die Seiten festgeschraubt sind, müssen Sie nur noch das Gerät einschalten, eine Verbindung zum WLAN-Netzwerk herstellen und die Kalibrierungsoptionen durchlaufen. Diese Optionen werden auf dem großen Touchscreen angezeigt und sind einfach zu befolgen, mit der Möglichkeit, durch eine Berührung des Bildschirms in jeden Kalibrierungstyp einzutauchen, von der Bettnivellierung bis zur Z-Achse. Das Schöne daran ist, dass die Anweisungen einfach zu befolgen sind und obwohl das Durchlaufen jeder einzelnen Kalibrierungsoption gut zehn Minuten dauert, müssen Sie nach Abschluss nur dann wieder eingreifen, wenn die Druckqualität etwas nicht stimmt .

Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen und die Filamente in die Maschine eingezogen sind, können Sie loslegen. Um Ihnen eine Vorstellung zu geben: Der gesamte Vorgang vom Auspacken bis zur betriebsbereiten Maschine dauert etwa 15 Minuten.

Beginnen wir mit dem Drucken: Auf dem J1 sind einige Modelle vorinstalliert, mit denen Sie mit dem Drucken beginnen können. Diese klapperten ohne Probleme und zeigten, dass die Geschwindigkeit und Genauigkeit der beiden Köpfe perfekt funktionierten. Der erste Druck war ein artikulierter Hai, der präzise aus zwei verschiedenen Materialien gedruckt wurde. Jedes Material druckte einen separaten Teil, anstatt die beiden Farben zu vermischen, und die Ergebnisse waren ausgezeichnet.

Der nächste Schritt bestand darin, die beiden Materialien mit dem Laubfroschmodell zu schichten. In Luban ist das Werkzeug „Ausrichten“ schnell in der Lage, die beiden separaten Teile des Modells genau zu einem zu positionieren. Anschließend muss jedes Objekt ausgewählt und ihm links oder rechts eine Düse zugewiesen werden. Der Prozess über Luban ist unkompliziert, da der Druck direkt von der Software an das Gerät gesendet wird, um den Druckvorgang zu starten.

Das Ergebnis des Laubfrosches war gut, aber das Modell musste etwas nachbearbeitet werden, da das Modell im Normalmodus gedruckt wurde und eine leicht raue Oberfläche hinterließ. Mit etwas Aufmerksamkeit nach dem Druck ließ sich dieses Modell jedoch außergewöhnlich gut reinigen. Allerdings kommt die Dual-Extrusion, wie bei anderen Maschinen auch, beim Bedrucken mit Stützmaterialien zum Tragen. Die Benutzerfreundlichkeit der Maschine und die Möglichkeit, Stützstrukturen über die Software schnell zuzuweisen, machen dieses System zu einem der zugänglicheren Systeme, die ich je verwendet habe.

All dies gehört zum Standardgebiet des Dual-Extrusion-3D-Drucks. Der J1 zeichnet sich jedoch dadurch aus, dass es sich um ein IDEX-Gerät handelt, das im Wesentlichen über zwei verwendbare Werkzeugköpfe verfügt, mit denen Sie die Druckgeschwindigkeit mehrerer Objekte erhöhen können.

Beim Drucken im Normalmodus können Sie zwei Modelle gleichzeitig drucken, die Werkzeugköpfe müssen jedoch nacheinander einfahren; Bei Verwendung der IDEX-Funktion arbeiten beide Köpfe gleichzeitig und verdoppeln so die Geschwindigkeit, mit der Sie Modelle erstellen können. Zu beachten ist, dass es sich bei diesem Doppeldruck immer um ein Duplikat oder eine Spiegelung desselben Modells handelt, nicht um zwei unterschiedliche Modelldesigns.

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Die Nutzung der Kopier- und Spiegeldruckfunktionen funktioniert hervorragend; Dadurch können Sie dieselben Objekte viel schneller drucken. Das ist großartig, wenn Sie eine kleine Produktionslinie betreiben und so schnell wie möglich Teile herausgeben müssen, also effektiv zwei Teile in der Zeit von einem auf einem herkömmlichen Drucker.

Während des Druckprozesses habe ich die folgenden wichtigen Faktoren festgestellt: Während es immer wichtig ist, die richtige Betthöhe zu haben, scheint dies bei einer IDEX-Maschine noch wichtiger zu sein. Die Qualität der automatischen Bettnivellierung ist ausgezeichnet, aber in einigen Fällen habe ich aufgrund eines geringfügigen Nivellierungsproblems Ausdrucke verloren.

Der andere Punkt ist, dass dieser Drucker schnell ist – nicht CORE XY-schnell, aber immer noch erheblich schneller als ein Basisdrucker. Aus diesem Grund müssen Sie die Vibrationskalibrierungsoption ausführen. Wenn Sie diese Option ausführen, bevor Sie das Gerät verwenden, und sicherstellen, dass das Gerät auf einer stabilen und stabilen Tischplatte steht, können Sie auch die Auswirkungen von Vibrationen minimieren, wenn die Motoren und Getriebe Ihren Druckvorgang ausführen. Ich habe herausgefunden, dass bei jedem Modell mit geringer Stellfläche entweder eine Krempe oder ein anderer Hafttyp hinzugefügt werden muss oder die Geschwindigkeit der Maschine um ein Drittel verlangsamt werden muss.

Insgesamt hat die Maschine jedoch eine unglaublich gute Leistung erbracht. Abgesehen von der herausragenden IDEX-Funktion als 3D-Drucker bietet der J1 eine hervorragende Leistung; Einfach zu bedienen, mit tollen Drucken, benutzerfreundlicher Software und zahlreichen Optionen, die begeisterte Enthusiasten, Modellbauer und alle, die eine Maschine für kleine Produktionslinien benötigen, zufriedenstellen werden. Von allen 3D-Druckern, die es zum Zeitpunkt des Verfassens dieses Artikels gab, hat der J1 eine der zuverlässigsten und wertvollsten Leistungen erbracht, mit wenigen Drucken, die schiefgehen, und einer Benutzerfreundlichkeit, die man bei diesem Preisniveau normalerweise nicht findet.

Dimensionale Genauigkeit -Punktzahl 5

Ziel 25 = X: 24,93 mm / 0,07 mm Fehler | Y: 24,97 mm / 0,03 mm FehlerZiel 20 = X: 20,01 mm / 0,01 mm Fehler | Y: 19,97 mm / 0,03 mm FehlerZiel 15 = X: 15,02 mm / 0,02 mm Fehler | Y: 15,07 mm / 0,07 mm FehlerZiel 10 = X: 10,03 mm / 0,03 mm Fehler | Y: 10,05 mm / 0,05 mm FehlerZiel 5 = X: 5,06 mm / 0,06 mm Fehler | Y: 5 mm / 0 mm FehlerX Fehlerdurchschnitt =0,038Y-Fehlerdurchschnitt =0,036X&Y-Fehlerdurchschnitt =0,037Feine Durchflusskontrolle-Punktzahl 5Feine Negativmerkmale -Punktzahl 3Überhänge -Punktzahl 2Überbrückung -Punktzahl 5XY-Resonanz -Note 2,5Ausrichtung der Z-Achse -Note 2,5

Durch die Addition der Gesamtsummen erhält man ein Endergebnis25aus30.

Nach mehreren Ausdrucken ist ein spürbarer Unterschied in der Druckgeschwindigkeit zwischen dem Kobra und dem Kobra Go festzustellen, und der wesentliche Unterschied bei den Ausdrucken liegt in der Genauigkeit. Die Maßgenauigkeit des Kobra ist im Vergleich zum Go deutlich höher.

Optisch sind die Ausdrucke beider Drucker jedoch hervorragend.

Nachdem wir das übliche 3D-Benchy-Modell und einige persönliche Modelle durchgespielt hatten, war es an der Zeit, das Autodesk-Kickstarter-Testmodell durchzugehen, mit den folgenden Ergebnissen.

Der Snapmaker J1 ist Teil einer neuen Bewegung von 3D-Druckern, die die Technologie mit Maschinen rationalisiert, die solide gebaut sind und es Modellierern, Schmuckdesignern, Produktdesignern sowie 3D-Druck-Enthusiasten ermöglichen, mit der anstehenden Arbeit fortzufahren, ohne sich damit befassen zu müssen in die Mechanik der Maschine ein.

Der J1 ist ein Werkstattgerät; Es ist kein Basteln nötig, es gibt nichts hinzuzufügen. Es handelt sich um einen kompetenten 3D-Drucker, der genau das tut, was er tun soll. Was es jedoch auszeichnet, ist die pure Zuverlässigkeit der Maschine und die Möglichkeit, die Einstellungen über die Luban-Software ganz einfach an Ihre genauen Bedürfnisse anzupassen.

Standardmäßig gibt es eine schnelle, regelmäßige und reibungslose Voreinstellung für die Ausdrucke. Jeder macht genau das, was Sie erwarten, erhöht schnell die Schichthöhe und druckt mit angemessener Geschwindigkeit. Normale Anzüge werden am häufigsten verwendet und der reibungslose Druck dauert länger, hinterlässt aber Modelle mit einer viel feineren Oberfläche. Auch die Maßhaltigkeit erhöht sich, was es ideal für den Prototypenbau macht.

Am Ende der Überprüfung traten im Laufe des Testmonats nur wenige kleinere Probleme auf. Hin und wieder starteten die Ausdrucke von Luban nicht automatisch und ich musste sie manuell auf dem Gerät erstellen. Einige Drucke mit einer kleineren Stellfläche benötigen eine Krempe. Andernfalls würden sie sich lösen. Wenn es um das Maschinendesign geht, ist er zweifellos einer der am besten aussehenden 3D-Drucker auf dem Markt. Mein einziges Problem ist, dass die Oberseite beim Drucken von PLA usw. nur vollständig entfernt werden kann. Eines der ersten Projekte, die ich mit der Maschine machen werde, besteht darin, daraus ein Deckelscharnier zu machen!

Im Großen und Ganzen ist der Snapmaker J1 jedoch ein IDEX und für seinen Preis unglaublich günstig. Es ist zuverlässig, schnell, erzeugt Ausdrucke in hervorragender Qualität und sieht großartig aus. Wenn Sie nach einer Dual-Material-Maschine suchen, gibt es günstigere Optionen, aber bei dieser Qualität und Benutzerfreundlichkeit ist sie die beste ihrer Klasse.

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